酸洗工藝的酸洗方式

大連酸洗最主要也是唯一的目的是去除不鏽鋼表麵的氧化膜，不鏽鋼表麵酸洗後生成一層致密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不鏽鋼在一般介質中不生鏽、腐蝕的關鍵，因此不鏽鋼不一定非要酸洗，隻有在表麵有氧化皮的情況下才需要。

不鏽鋼酸洗時常是和鈍化聯係在一起，一般需要酸洗的不鏽鋼一定要鈍化，因為酸洗後表麵沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什麽作用，必須增加後續的鈍化工藝，在不鏽鋼表麵形成和完善鈍化膜。比如用保護氣體如純氫，氨分解等氣氛保護下的退火，是不需要酸洗的。

適用於線材、半成品拉製的酸洗方法現以線材為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至於經過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去鏽即直接進入酸洗。其它操作順序則與線材相同。(1)以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材—→剝殼去鏽—→酸洗—→水洗—→高壓水衝洗—→上油脂石灰糊—→幹燥這種工藝過去應用很廣，適用於普碳鋼絲、結構鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。(2)以剝殼、鏽化為主的酸洗工藝——其工藝流程為。線材—→剝殼去鏽—→酸洗—→水洗—→高壓水衝洗—→鏽化—→沾薄石灰水—→幹燥此種拉絲粉塵較少，是目前采用較多的一種。它適用於普碳鋼絲、結構鋼絲、製繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去鏽化工序，衝洗後直接沾灰。(3)以剝殼、磷化為主的酸洗工藝．

不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。