噴塑設備的定期檢查和保養的重要性

大連塗裝，靜電噴塑設備的內部塗件包括很多，對於爐子部分，爐子，燃燒器混風馬達要加高溫機油，風閘扇軸要加黃油保養。在爐頭，要對每處轉軸都加黃油，鏈條和齒輪加高溫機油。在爐尾小轉軸兩處加黃油，大轉軸兩片加黃油。爐尾速度調節齒輪加黃油，變速器加機油。對於核心部件，要對12個轉盤、軸和齒輪加黃油，主轉盤變速器加機油，支承鏈加機油。它的噴塗質量好，有好的吸附能力，即使是工件的粗糙麵、死角位都能均勻上漆，解決了手噴漆膜厚薄不均、色差等問題，品質更加穩定。

采用靜電噴塗的方式，可按要求進行噴塗，同時節省了人力資源。儀器設有機械指針式電壓表、電流表，工作狀態一目了然。能夠適用各種不同結構的圓盤噴漆設備，安裝簡單、快捷。噴塑設備是一款能夠和空氣混合噴塗的設備，它可以不受環境的影響。和那些噴塗柵門、管道、小型鋼結構等形狀不規則、表麵積較小的工件相比，這種商品能夠方便地將塗料噴塗到工件的每一個部位，它能夠節約塗料，不會造成浪費。

塗料傳遞功率高，霧化情形很好，塗膜厚度均勻，能偶提高商品的著質量。塗裝設備是離不開溶劑的，因為設備上有很多部件要耐溶劑的。塗料是一種易燃易爆物品，所以設備的很多部位都要做好阻燃防爆的處理。塗裝工藝要求較為精細，這樣就可以降低設備的負載，當然也很少有重型設備。高壓是靜電噴塑設備十分重要的參數，當電壓低於40千伏時，噴塗效率僅20%，電壓升高電場對粉末吸引力增大，噴塗效率隨之迅速增加，在60千伏時，可達80%以上，電壓再升高，變化趨於飽和，即噴塗效率無明顯增加。

雖然采用高壓有利於塗料帶電荷，有利於粉末在工件上附著從而提高噴塗效率，一般電壓範圍可控製在90千伏左右。供粉筒，清理所有的粉末，清掃幹淨，檢查流化板是否受到汙染，注意在清理粉末時，不能用硬物刮擦流化板，否則將使流化板失去作用。吹淨靜電噴塑設備部件時，應關閉電源，噴塗場所不準吸煙。被塗物必須接地，禁止火種的進入。

基本的就是對噴塑設備的定期檢查和保養，在工作前注意檢查設備各個零部件有沒有缺陷，需要加潤滑油的地方要加注潤滑油。其次對於那些陳舊的設備要及時的淘汰，這樣在工作中才不會出現各種故障，塗料利用率也會更高，還可以提高整體的工作效率。