酸對金屬的腐蝕作用大嗎

大連酸洗的作用是在磨石機的摩接力作用下，立即腐蝕細磨表麵的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經物理和化學反應。使水磨石表麵形成一層光澤膜。所以草酸(加氧化鋁)溶液起到腐蝕和填補作用。管道酸洗通常采用無機酸，如硫酸、鹽酸和磷酸。

為了保證質量，酸洗液要有正確的配方，既能通過化學作用充分清除管壁的氧化物、鏽、水垢，又能不產生管壁過腐蝕和重新生鏽；酸洗要有合理的工藝流程和嚴格的操作規程，確保管道內表麵各部分能徹底、均勻地酸洗幹淨並將管內壁的殘酸、殘水及懸浮物全部排盡。不鏽鋼工件酸洗鈍化前如有表麵汙物等，應通過機械清洗，然後除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表麵存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。

一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表麵的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋製等工藝的前處理或中間處理。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除鏽法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表麵成銀白色，同時鈍化表麵，提高不鏽鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表麵氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

工程控製是防止鹽酸傷人根本性措施，生產場所應注意通風，管道容器應嚴加密閉，操作人員不能暴露於有鹽酸蒸汽或煙霧的環境中，盡可能以機械化、自動化取代手中操作。呼吸係統防護、眼睛防護、身體防護、手防護等，都必不少的個人防護，以防工程措施的失效。本品具有較強腐蝕性，在搬運、使用及廢液處理等過程中戴好防護眼鏡手套，勿入眼、口，勿觸皮膚，如誤觸，立即清水衝洗，再用1%小蘇打溶液反複衝洗，用清潔冷水衝洗幹淨，嚴重者，按強酸燒傷就醫。

由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表麵成銀白色，同時鈍化表麵，提高不鏽鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表麵氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。